在鋁合金加工行業中，各種設備的鋁合金外殼是行業內的熱銷產品之一。雖然是加工業中比較突出的一種加工形式，但是在加工過程中還是有需要留意的問題，[敏感詞]介紹一下相應的問題。

加工時需要注意以下問題：

1、加工彎曲問題

防止產品與模具碰撞造成的變形是上模選擇的關鍵（同一產品可能使用不同型號的上模），而下模的選擇取決于板材的厚度，彎曲時需先根據圖紙上的尺寸和厚度資料確定彎曲過程中所需刀具和槽口。其次是確定彎曲順序，彎曲的一般規律是從內到外，從小到大，從特殊到普通。對于需要壓緊的工件，先將工件彎曲30-40°，然后用校平模將工件壓平。

2、表面處理問題

折彎、鉚接等工序完成后，需要進行表面處理，一般鋁板經過氧化處理，根據不同的噴涂顏色選擇不同的氧化底色。

3、加工問題

在鋁合金外殼加工過程中，下料完成后，通常會進入下一道工序，不同的工件根據加工要求進入相應的工序，有折彎、鉚接、翻邊、攻絲、點焊、脹形、偏置等。有時經過一兩次彎曲后，螺母或螺柱應該能很好地壓縮。其中，模具凸起偏移的中心要先加工，以免先加工后受到其他工序的干擾，不能完成要求的加工。當上殼或下殼有掛鉤時，若折彎后不能焊接，則應在折彎前進行加工。

以上是加工鋁合金外殼時需注意的問題，因為鋁合金材料壽命長，適合在設備上使用，所以選擇鋁材料制作外殼能獲得高品質外殼產品。