現在很多產品的外殼都是鋁合金材質的，如：移動電源、藍牙音響、耳機等的外殼。鋁合金因其強度高、重量輕、耐腐蝕性好而廣泛應用于產品外殼，且易于加工。在鋁型材外殼加工過程中，有時由于處理不當或者其他原因，影響所制作的質量。

一、表面不光滑的原因

1、刀具損壞、不鋒利、冷卻液性能不合格。

2、數控機床壓力裝置不穩定，加工過程中機床振動。

3、機床加工時絲杠爬行，數控加工程序編寫（進給量、切削量、主軸轉速等）有問題。

解決方案：

如果加工刀具磨損或損壞，不鋒利，可以重新刃磨刀具或直接更換新刀具。如果刀具放置不平穩，則需要重新檢查機床水平并修復。如果冷卻液性能不達標，則需要更換適合鋁型材外殼加工的冷卻液。爬行現象是由于機床導軌、螺釘嚴重磨損或松動所致。更換機床附件并注意日常維護：調整數控加工程序。

二、加工過程中冷變形對鋁殼的影響

1、冷變形后，鋁材的密度因晶體內部和晶體之間出現微裂紋或微裂紋、空心裂紋等缺陷而降低。

2、冷變形后，材料的內能增加，使其化學性能更加不穩定，容易發生腐蝕，特別是應力腐蝕。

3、晶間材料的損傷造成晶粒之間的直接接觸、晶粒取向的有序化、晶間和晶內的破裂等，這些都對電阻的變化產生顯著的影響。前兩者使阻力隨著變形程度的增大而減小，而后者則相反。

4、鋁殼冷變形后，由于晶內、晶間損傷，晶格扭曲并出現二類殘余應力，塑性指數急劇下降。

鋁合金外殼在各個行業有著廣泛的用途，在鋁型材外殼加工過程中往往會受到多種因素的影響，從而導致一些問題的出現。因此，當出現問題時，找出原因，并及時解決即可。